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遠東30年生產：丁苯膠乳輸送泵 膠乳輸送泵 聚丙烯酰胺膠乳輸送泵 聚丁二烯膠乳輸送泵 聚合乳液輸送泵

新型膠乳輸送螺桿泵的研制及應用

針對原進口膠乳輸送離心泵存在嚴重的破乳堵掛現象研制開發了一種新型雙螺桿泵。其主要特征包括采用旋臂式結構保證膠乳流動暢通,同步齒輪傳動使雙螺桿不接觸而避免破乳凝聚現象,采用自主研制開發的非接觸式機械密封實現軸封的長周期可靠運行等。新型雙螺桿泵已成功通過工業考核并得到了推廣應用。

雙螺桿泵在工業應用

石化齊魯股份公司橡膠廠在20世紀80年代從日本某公司引進了一套年產8萬噸乳液聚合丁苯橡膠生產裝置,經過多次改造后,現在已達到15萬噸/年的生產能力。丁苯橡膠生產中的中間體———丁苯膠乳單體屬于一種不溶于水的高分子單體,它是借助乳化劑的作用與水結合形成乳液,以保證反應體系的正常進行。由于乳液聚合物的自身不穩定性,在輸送過程中極易因摩擦、攪拌、剪切等機械物理作用,造成膠乳單體與水分子間的共價鍵發生斷裂,稱之為破乳現象。膠乳單體破乳析出后發生凝聚,迅速附著在設備和管道表面,造成嚴重堵塞現象。在丁苯橡膠生產裝置中擔負丁苯膠乳輸送的膠乳泵,是隨裝置一起從日本本多公司進口且專為輸送丁苯膠乳而研制的BLS型離心泵,在使用過程中發現,該泵泵體內部經常發生破乳堵塞現象。

膠乳泵產品特點: 

a、配套動力采用8級750r/min配套電機加變頻器調節轉速，根據生產需要，可自動控制泵的輸出流量；

b、采用獨立潤滑的同步齒輪傳遞扭距，確保主，從螺旋套間無金屬接觸；

c、采用滾動軸承與齒輪同處一室，使泵的結構更加緊湊，合理；

d、軸承座采用上、下分體結構，極大地方便了泵的裝配，檢修與維護；

e、泵體內腔全部加工成形，又采用圓角過渡，有效地避免了膠液的凝聚和堵掛。 

膠乳泵主要性能范圍: 

流  量：1～60m3/h 

出口壓力：0.1～1.2Mpa 

工作溫度：≤250℃ 

轉  速：50～950r/min 

介質粘度：1～1000000mm2/s 

自吸高度：≤9mm2/h 

與離心泵比較使用效果: 

a、容積泵，變頻調節，效率高（可達70%）；

b、徹底解決氣蝕問題； c、無剪切力，不破乳；

d、轉子有自清潔作用，防止掛膠；

e、流量控制靈活（從0到大流量可隨意調節）。

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丁苯膠乳輸送泵設計為W.Kse雙螺桿泵

型 號：

W3Kse-15-M1-W77雙螺桿泵 W3Kse-15-M1-W73雙螺桿泵

W3Kse-36-M1-W77雙螺桿泵 W3Kse-36-M1-W73雙螺桿泵

W5Kse-20-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-20-M1-W73雙螺桿泵

W5Kse-40-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-40-M1-W73雙螺桿泵

W5Kse-60-M1-W77雙螺桿泵 W5Kse-60-M1-W73雙螺桿泵

W6Kse-30-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-30-M1-W73雙螺桿泵

W6Kse-38-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-38-M1-W73雙螺桿泵

W6Kse-50-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-50-M1-W73雙螺桿泵

W6Kse-67-M1-W77雙螺桿泵 W6Kse-67-M1-W73雙螺桿泵

膠乳latex 舊稱乳膠。聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液的總稱。 通常將橡膠徽粒的水分散體系稱為膠乳；樹脂微粒的水分散體系稱為乳液。可直接作表面涂層、制造薄膜和膠粘劑等，經加工可制成生橡膠、膠乳制品（如海綿、手套、氣球、避孕套、醫用膠管等），廣泛應用于日常生活中。可分為膠乳、合成膠乳和人造膠乳三類。 

乳膠，泛指聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液。習慣上將橡膠微粒的水分散體稱為膠乳；樹 膠乳脂微粒的水分散體稱為乳液。以膠乳為原料加工成的膠乳制品，又稱乳膠制品，如海綿、手套、玩具、膠管等，廣泛應用于日常生活中。 

膠乳 

　　 由橡膠樹割膠流出(見橡膠)，呈乳白色，固含量為 30％～40％，橡膠粒徑平均為 1.06μm。新鮮的膠乳含橡膠組分27％～41.3％（質量）、水44％～70％、蛋白質0.2％～4.5％、樹脂2％～5％、糖類0.36％～4.2％、灰分0.4％。為防止膠乳因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他穩定劑。為便于運輸及加工,膠乳采用離心或蒸發等方法,濃縮到固含量60％以上，稱為濃縮膠乳。膠乳主要用于海綿制品、壓出制品和浸漬制品等。 

合成膠乳 

　　 一般通過乳液聚合可制得固含量為20％～30％的合成膠乳(如聚丁二烯膠乳、丁苯膠乳等)。為使固含量達40％～70％，首先使橡膠微粒附聚成較大的顆粒，即在工業上主要采用調整聚合配方、添加附聚劑、攪拌、加壓、冷凍等措施，再采用與膠乳相似的方法濃縮。合成膠乳主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業部門。 

人造膠乳 

　　 非乳液聚合的橡膠膠乳。向溶液聚合生成的膠液（如異戊橡膠）中加入水和表面活性劑，使橡膠微粒分散于水中，然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能充分溶解于溶劑中，也可以將生膠或膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下，不斷捏煉，直到形成穩定的橡膠水分散體。人造膠乳的用途與合成膠乳相似。 

遠東泵業可以用來輸送膠乳的泵一般選用單螺桿泵或者雙螺桿泵,這兩種泵做為膠是輸送膠乳的好選擇.下面我們來分析一下雙螺桿泵和單螺桿泵輸送乳膠泵,輸送酒精廢液泵,輸送粘合劑泵)的特點. 

雙螺桿泵: 

雙螺桿泵作為膠乳輸送泵的特點有: 分類：臥式雙螺桿泵、立式雙螺桿泵;性能范圍可輸送各種不含固體顆粒的介質；介質粘度：1-1500mm2/s 降低轉速粘度可到3*106mm2/s；壓力范圍：4.0MPa；流量范圍：1-2000m3/h；溫度范圍：-15 -280； 可以無攪動、無脈動、平平穩地輸送各種介質，由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。 特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。雙螺桿泵采用獨立潤滑的外置軸承允許輸送各種非潤滑性介質。 雙螺桿泵采用同步齒輪傳動轉動零件互不接觸即使短時間干轉也沒有危險( 1~2min)。 臥式立式帶加熱套等各種結構型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質先用正確的材質甚到可以輸送許多腐蝕性介質。 

單螺桿泵: 

單螺桿泵(輸送乳膠泵,輸送酒精廢液泵,輸送粘合劑泵)可分類： EH 、 ER 、 ES 、 EU 、 G 系列 ; 性能范圍 泵體大壓力 1.6MPa 同時還需考慮軸封所允許的壓力 大輸出壓力單級雙級 0.6MPa 1.2MPa 大允許真空度 0.085MPa 決定于運轉條件級數旋轉方向與軸封方式泵所輸介質允許高溫度 1500C 決定于泵所輸介質和所用的彈性體材料大粘度 270000cst 決定于泵所輸送的介質及泵的轉速和規格大允許固體含量體積 60by volume 決定于泵的規格及固體的特性和大小 

單螺桿泵應用：該螺桿泵可用于輸送中性或腐蝕性的液體、潔凈的或磨損性的液體、含有氣體或易產生氣泡的液體、高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質的液體。 G型單螺桿泵(輸送乳膠泵,輸送酒精廢液泵,輸送粘合劑泵)使我廠主要系列產品應用極為廣泛 GS 系列泵是由G 型基本系列發展來的區別在于特殊的泵體S 的意義是快速清潔每個零件的任一細小部位都能被清潔得非常干凈。 

綜上膠乳的特點以及單螺桿泵和雙螺桿泵可滿足的工作,這兩種泵是輸送膠乳的好選擇.但是單螺桿由于橡膠定子磨損快，選擇雙螺桿泵是好的選擇。