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脲醛樹脂膠配制工藝及使用方法

由尿素與甲醛經縮聚反應制得的熱固性樹脂。脲醛樹脂成本低廉,顏色淺,硬度高,耐油,抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。

一：基本配方（重量/公斤）

液態甲酸（含量不低于85%）：適量 液體燒堿（濃度36%）：適量工業尿素（氮含量不少于46%）： 100 甲醛：256 甲醛吸附劑：用量為游離甲醛的15—20%。

二、制作

1、把計量的甲醛放入反應釜中。

2、在不斷攪拌下，把燒堿液加入甲醛內，調整pH值至7.8，并開始慢慢升溫到25-30℃。

3、在不斷攪拌下，把尿素（粉碎成粉末狀）總用量的50%加進反應釜，并在30分鐘內升溫至60℃（每10分鐘約升溫10℃）。

4、當反應釜內溫度達到60℃，第二次加入尿素的25%，同樣要不斷攪拌，并控制如前升溫速度，控制在30分鐘內使溫度升至90℃。

5、最后加入尿素剩余部分，在90℃保溫30分鐘。

6、恒溫后即用液體燒堿（濃度36%）調整pH值至4.5，調酸后應注意其自然放熱反應，如有這種情況要急速降溫，以免影響膠料的質量。

7、調酸后的10-20分鐘內，用常溫清水檢驗膠料是否達到反應終點，達到反應終點的膠液滴入清水內即起白色霧狀。如已達到反應終點，立即降溫至75℃左右，再用燒堿調整pH值為7.8，并恒溫成膠。這個恒溫階段也是脫水階段，脫水時間長短根據對膠的濃度的要求而定。

8、成料后立即把膠料冷卻至35-40℃，并加入甲醛吸附劑，然后放進膠桶，暫不適用，應密封桶蓋，放置陰涼室內保存。

三、用法

1、脲醛樹脂膠的調制

使用之前在膠料中最好加入氯化銨，其作用是使膠料凝固速度加快，但要注意用量適當，加少了固化時間太長，不利施工操作；加多了膠會發脆，膠接質量就不好。根據經驗，以100克脲醛樹脂而言，在氣溫10℃以下時，一般應加2.5-3克的氯化銨，而在30℃的氣溫時，只要加入1歷就夠了。在膠合木板時，有時在膠料中還加入5-10%的黃豆粉或面粉（粉料不能有粒狀，要過100目篩），目的是增加粘稠度，防止過量的膠液滲入木材，使膠液的粗粘性增加。

2、使用方法和注意事項

待膠合的木材其含水率不應超過12%，膠合面要平整，按觸面要干凈。涂膠要均勻，膠料涂上材面之后，用夾具將膠合面夾緊，直至膠液固化時才能卸去。采用熱壓法加溫至60℃，5小時左右膠料能夠凝固。冷壓法在常溫下一般需10多個小時膠料才能凝固。

了解萬脲醛樹脂膠生產工藝后，脲醛樹脂膠用什么泵輸送呢？

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