廠家直銷38年專注工業(yè)泵研發(fā)制造

NYP高粘度化工泵NYP-220-河北遠(yuǎn)東泵業(yè)

抽膠粘劑泵NYP220B-RU-T1-J-W12高粘度  R97-282-22KW(YB3) 30m3/h 1.0Mpa

抽熱瀝青泵NYP220B-LU-T1-W12高粘度泵 R97-282-22KW(YB3) 30m3/h 0.6Mpa

高粘度液體泵NYP220B-LU-T1-J-W12高粘度泵R97-282-22KW(YX330m3/h 1.0Mpa

皮帶帶動(dòng)瀝青泵NYP220保溫高粘度泵 R97-YB200L-282r-30KW30m3/h1.6Mpa

抽糖蜜泵NYP320B-RU-T2-W51高粘度泵 XWDB22KW-8-930m3/h1.0Mpa

抽蜂蜜泵NYP110保溫高粘度泵 YBCJ100-11KW 30m3/h0.3Mpa

抽糖蜜泵NYP110-RU-T1-J-W11高粘度泵 YBCJ100-11KW-472 30m3/h 0.6Mpa

灰膏輸送泵NYP110保溫高粘度泵 YBCJ100-472r-11KW 30m3/h 0.6Mpa

糖漿輸送泵NYP220保溫高粘度泵 YBCJ200-235r-15KW 30m3/h 0.6Mpa

抽粘接劑泵NYP220保溫高粘度泵 YBCJ225-235r-18.5KW 30m3/h 0.8Mpa

粘接劑輸送泵NYP-320高粘度泵 CZR97-235-30KW 38m3/h 1.0Mpa

粘膠液輸送泵NYP-320B高粘度泵 CZR97-235-30KW 38m3/h 1.0Mpa

抽稠油泵 NYP-320B-LU-T1-J-W12高粘度泵 R97-30KW 38m3/h 1.0Mpa

涂料輸送泵NYP-320B-RU-MJ-J-W12高粘度泵 R97-30KW-235(YVP) 38m3/h 1.0Mpa

瀝青改性劑輸送泵NYP220B高粘度泵ZDY125-5-1Z 38m3/h 0.8Mpa

灌封膠輸送泵NYP-24-RU-T2-W51高粘度泵 AR57-4-216 3m3/h 1Mpa

再生泡沫輸送泵NYP50高粘度泵 XWD-4-11 3m3/h 0.5Mpa

復(fù)合膜膠粘劑輸送泵NYP50轉(zhuǎn)子泵XWD4-4-11 3m3/h 0.6Mpa

膠液摻混泵NYP-7-RL-T2-A-W61高粘度泵Y2.2KW-6 3m3/h 0.54Mpa

噴膠泵NYP-7-RU-M1-W61高粘度泵YB2.2KW-8 3m3/h 0.2Mpa

瀝青攪拌站用泵NYP-7-RU-M1-W61高粘度泵YBCJ71-2.2KW 3m3/h 0.2Mpa

硅酮玻璃膠輸送泵NYP-320B-LU-M1-W51高粘度泵 R107-22KW-235 40m3/h 0.4Mpa

白乳膠輸送泵NYP-320B-LR-M1-J-W51高粘度泵R107-22KW-235r/min 40m3/h 0.4Mpa

抽白乳膠泵NYP220B-RL-T2-A/J-W21高粘度 AR97-18.5-340 45m3/h 0.48

橡膠液輸送泵NYP50-RU-T2-W51高粘度泵 XWDB5.5KW-5-9 4m3/h 0.6Mpa

抽橡膠液泵NYP50-RU-M1-W51高粘度泵 XWDB5.5KW-5-9 4m3/h 0.6Mpa

玻璃膠基礎(chǔ)泵NYP-24-RU-M1-J-W51高粘度泵YBCJ80-4KW-300r/min 4m3/h 0.5Mpa

環(huán)氧樹脂輸送泵NYP-24-RU-M1-W51高粘度泵YBCJ80-5.5KW 4m3/h 0.8Mpa

瀝青噴射泵NYP-24高粘度泵 YCJ100-5.5KW4m3/h 1.0Mpa

   高粘度齒輪泵的故障類型及預(yù)防對(duì)策

　　對(duì)高粘度齒輪泵的故障類型、故障成因及預(yù)防對(duì)策進(jìn)行了分析、討論,對(duì)于提高高粘度齒輪泵的性能、使用壽命與經(jīng)濟(jì)效益具有參考價(jià)值。

   在石業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠、樹脂、纖維的聚合液等)的輸送是重要的生產(chǎn)過程之一,而用來完成液體輸送的機(jī)械則是各種形式的泵。由于原液的粘度較高,泵的吸液阻力較大,為了保證泵有一定的自吸能力,通常采用容積式泵來輸送高粘度液體。齒輪泵是容積式泵中簡單的一種,由于其結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低、粘度變化范圍大、對(duì)液體中的污物不敏感、在高粘度下泵的抽吸性能好、工作可靠,因而常用于環(huán)境較為惡劣、精度要求不高的場合輸送高粘度的液體。隨著新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn),過去認(rèn)為不可能輸送的高粘度液體,經(jīng)過研究和改進(jìn),現(xiàn)在也可以用高粘度齒輪泵來輸送了。此外,高粘度齒輪泵還可以用作高粘度液體的增壓、混合、計(jì)量和抽絲。

　　高粘度齒輪泵所輸送的液體往往在常溫下呈固態(tài),在保溫狀態(tài)時(shí)才為液體。因此,高粘度齒輪泵在輸送這些液體時(shí),不僅需要解決高粘度帶來的問題,而且常常伴隨高溫、腐蝕等特殊問題.分析、研究高粘度齒輪泵的故障類型及預(yù)防對(duì)策,作為減少故障停機(jī)時(shí)間、提高泵的工作質(zhì)量、延長其使用壽命的有效手段,正日益受到人們的重視。

　　1.高粘度齒輪泵的故障類型

　　在高粘度齒輪泵的故障診斷工作中,人們發(fā)現(xiàn),齒輪泵的大部分故障并不是突然發(fā)生的,事先都會(huì)伴隨有一些征兆,如振動(dòng)、噪聲、泄漏、發(fā)熱等,發(fā)展到一定程度才導(dǎo)致故障。如果這些征兆能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),并加以控制或排除,高粘度齒輪泵出現(xiàn)故障的機(jī)率就減少了。因此,了解高粘度齒輪泵的典型故障類型,有助于分析其內(nèi)在聯(lián)系,從而進(jìn)一步確定故障的類別及故障發(fā)生的原因、部位。

　　無出口壓力或壓力不足

　　值得注意的是,泵并不能產(chǎn)生壓力,它只是輸出流量。壓力低或無壓力,說明高粘度齒輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴(yán)重。

　　電動(dòng)機(jī)輸出功率偏小、齒輪泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時(shí),也會(huì)造成壓力不足。當(dāng)然,壓力表損壞或壓力表節(jié)流孔堵塞時(shí)也顯示不出壓力,此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表檢查。

　　無流量或出液量不足

　　如果確認(rèn)泵無流量輸出,可能是由于泵安裝有誤、泵的轉(zhuǎn)向不對(duì),或吸入側(cè)(進(jìn)液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。

　　高粘度齒輪泵在轉(zhuǎn)速過低時(shí)會(huì)引起出液量不足,這種現(xiàn)象往往是由于泵的驅(qū)動(dòng)裝臵打滑或功率不足所致。此時(shí)應(yīng)檢查齒輪泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速、泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接及功率匹配情況等

　　異常振動(dòng)和噪聲

　　由于高粘度齒輪泵工作介質(zhì)的粘度較高,因此容易產(chǎn)生吸空現(xiàn)象而引發(fā)較大的噪聲的加工精度不高、困油現(xiàn)象解決不當(dāng)、軸承質(zhì)量不好、流量及壓力脈動(dòng)大、泵內(nèi)部零件磨損或損壞,都將引起噪聲。齒輪泵主動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)軸的對(duì)中性不好或聯(lián)軸器松動(dòng)、齒輪泵的轉(zhuǎn)速過高或旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)、進(jìn)液管吸入空氣、管道支承不良等等,均會(huì)導(dǎo)致噪聲過高。

　　泄漏大

　　生產(chǎn)實(shí)踐中,齒輪泵90%以上的故障都是由于齒輪兩側(cè)板內(nèi)表面磨損,使得端面間隙增大、軸向泄漏量增加引起的。采用固定間隙結(jié)構(gòu)的齒輪泵,其軸向泄漏量約占總泄漏量的80%左右。若在齒輪兩側(cè)采用浮動(dòng)軸套或彈性側(cè)板,軸向泄漏將會(huì)大大減少。油封與高粘度液體的相容性差、老化失效、密封裝臵安裝錯(cuò)誤也會(huì)使液體經(jīng)密封件外漏。過大的泄漏量將引起液體發(fā)熱、粘度下降,進(jìn)一步增加了泄漏,使得出口壓力達(dá)不到規(guī)定值,造成齒輪泵輸出流量減少、效率降低。115溫升過高

高粘度齒輪泵所輸送介質(zhì)的粘度較高,壓力損失、容積損失及機(jī)械損失也就較大。運(yùn)行過程中,這些損失轉(zhuǎn)化為熱能,使得軸承、密封件填滿整個(gè)工作腔,不僅使得容積效率低下,而且未充滿液體的齒輪根部容易形成氣穴和氣蝕,而氣蝕對(duì)泵的內(nèi)部零件十分有害。此外,增加泵的轉(zhuǎn)速會(huì)降低軸承的壽命(軸承的使用壽命一般取決于泵的額定轉(zhuǎn)速)。轉(zhuǎn)速提高一倍,泵的工作壽命會(huì)縮短一半

　　氣穴與氣蝕氣穴與氣蝕通常起因于進(jìn)液管阻塞、排液速度過快、壓力過低而使溶于液體中的空氣大量分離(當(dāng)局部壓力低于液體的空氣分離壓時(shí))或迅速汽化(當(dāng)局部壓力低于液體的飽和蒸汽壓時(shí))。齒輪泵在入口低壓區(qū)形成的微小氣泡隨著泵的旋轉(zhuǎn)帶入高壓區(qū)時(shí),被迅速壓破,對(duì)泵產(chǎn)生破壞作用。這種作用類似于爆炸,它從泵內(nèi)部金屬表面上剝蝕或擊落一些小顆粒,金屬零件發(fā)生氧化腐蝕,還會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的液壓沖擊和噪聲,縮短管道的使用壽命,使系統(tǒng)的工作性能惡化。

　　氣穴發(fā)生在液流的低壓區(qū),氣蝕發(fā)生在高壓區(qū),當(dāng)液體不能完全充滿泵內(nèi)空間時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣穴。高粘度齒輪泵所輸送的液體的粘度較大,為克服液體流動(dòng)阻力所消耗的壓力比常規(guī)的液壓齒輪泵大得多,因而較易發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。高粘度齒輪泵中的氣穴與氣蝕現(xiàn)象主要決定于泵的吸液高度、吸液速度及管路中的壓力損失,因此泵的吸液高度、轉(zhuǎn)速和吸液管道的直徑均應(yīng)限制在合理范圍內(nèi)。

　　不平衡的徑向力

　　迄今為止,齒輪泵的壽命還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,主要原因是齒輪泵的不平衡徑向力較大,使得作用在齒輪軸及軸承上的負(fù)載較大,軸承過早發(fā)生損壞,成為縮短軸承及軸的工作壽命的主要因素。因此,如何減少齒輪泵的徑向力、提高軸頸及軸承的承載能力,一直是提高高粘度齒輪泵的性能及其使用壽命的一個(gè)重要研究課題。縮小輸出油口,提高軸承材料性能、改進(jìn)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、潤滑條件,采用彈性聯(lián)軸器,禁止通過齒輪、皮帶輪直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵,都是使齒輪泵軸承不受或免受外來徑向力的有效措施。3高粘度齒輪泵使用注意事項(xiàng)

　　輸送介質(zhì)的選擇

　　輸送介質(zhì)不僅是傳遞的中介,而且也是潤滑劑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較小的泄漏、較大的壓力下輸出多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動(dòng)的難易程度,粘度過高會(huì)增加內(nèi)摩擦阻力,降低輸出功率,浪費(fèi),并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定,盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì),并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時(shí),輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。

　　當(dāng)輸送液體的粘度較高,或當(dāng)系統(tǒng)工作于寒冷環(huán)境時(shí),需要確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。許多油液中含有蠟性成分,它們?cè)诘蜏貢r(shí)很易結(jié)晶,輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的低作業(yè)溫度。另外,所要輸送的介質(zhì)需要與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性,如果兩者不相容,那么就得重新確定輸送介質(zhì)。

　　噪聲問題

　　在流體輸送系統(tǒng)中,液流速度、流量與壓力的快速變化、氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見原因,輸送高粘度液體的齒輪泵是引發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。

合理確定高粘度齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速,使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開嚙合共振頻率,可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此,齒輪泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器聯(lián)接,并安裝在同一底板上以保證同軸度,該底板可裝于彈性支承上以進(jìn)一步提高隔振效果。在高粘度齒輪泵的輸出管路上增設(shè)一個(gè)膨脹式容腔或蓄能器來吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內(nèi)的壓力劇變,是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。

　　一般來說,一臺(tái)在露天工作的高粘度齒輪泵的大允許噪聲應(yīng)該低于90dB[2],否則就應(yīng)對(duì)噪聲源進(jìn)行主動(dòng)或被動(dòng)抑制,同時(shí)減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時(shí)間。如果實(shí)在無法控制噪聲,也要采取聽力保護(hù)措施。高粘度齒輪泵一旦產(chǎn)生不正常的聲音就應(yīng)該馬上停機(jī)。

　　工作壓力的選定

　　泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的高許用壓力,而其工作壓力則決定于外部負(fù)載,泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對(duì)于不頻繁工作的齒輪泵,其工作壓力可以取為泵的額定壓力,考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同,好將額定壓力降低20%～30%使用。對(duì)于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵,其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級(jí)[4]。石油設(shè)備常常是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)泵的工作壓力應(yīng)取得比額定壓力低得多,且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高,則會(huì)使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。314安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)

高粘度齒輪泵的支座或法蘭與電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ),基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接,同軸度小于011mm,傾斜角不得大于1°[4]。安裝聯(lián)軸器時(shí)

　　不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承,以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí),螺釘受力應(yīng)均勻并且聯(lián)接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng),沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn),然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸液管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎,去除不必要的閥門、附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短入口管路的長度,以減少齒輪泵的吸液阻力。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

　　在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前,向齒輪泵殼體內(nèi)灌滿待輸送的工作液體,便于啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)預(yù)先向泵殼體內(nèi)通入蒸汽,待齒輪泵各部件溫度上升到15℃以上時(shí),方可啟動(dòng)齒輪泵,以保證其正常工作[4]。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。若是次運(yùn)行或長期閑臵后再使用的話,應(yīng)該在無負(fù)荷工況下先跑合1h左右。如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生異常溫升、泄漏、振動(dòng)及噪聲時(shí),應(yīng)立即停車檢查。315止回閥與閥

在齒輪泵的輸出管路上好安裝一個(gè)止回閥,這樣在檢修泵及輸出管路時(shí),系統(tǒng)中的液體不會(huì)發(fā)生倒流。齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí),也可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管路內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意,出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。