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G型水電站專用三螺桿泵樣本

G型水電站專用三螺桿泵

3GR85×6G螺桿泵

G型水電站專用三螺桿泵

　　水電站調速器控制油泵專用高壓三螺桿泵，規格有 C245，C245D,C236，C236D,C36，C270，C270D,C270DE,C285D。高壓油泵的大小具體與水電站的裝機容量，調速器的型號，現場所需的流量，壓力，有關。遠東生產調速器控制油泵，頂軸油泵。壓力范圍2.5MPa-6.3MPa，流量：1.6-91m3/h等。

三螺桿泵安裝型式

水電站高壓油泵哪家好

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G型水電站專用三螺桿泵

1.湖南中加電站使用型號：3G70×6G螺桿泵 3GR70×6G螺桿泵

流量：6.1L/S 壓力：6.3MPa 功率：55KW 轉速：1450r/min

2. 遼寧雙嶺電站使用型號：3G70×6C2螺桿泵 3GR70×6C2螺桿泵

流量：6.1L/S 壓力：6.3MPa 功率：55KW 轉速：1450r/min

3. 廣東蒙里電站使用型號：3G70×6C2螺桿泵 3GR70×6C2螺桿泵

流量：6.1L/S 壓力：6.3MPa 功率：55KW 轉速：1450r/min

3. 四川清居電站 3G85×6G螺桿泵 3GR85×6G螺桿泵

流量：11.11L/S 壓力：6.3MPa 功率：110KW 轉速：1480r/min

4. 青海公伯峽電站 3G85×6G螺桿泵 3GR85×6G螺桿泵

流量：11.11L/S 壓力：6.3MPa 功率：110KW 轉速：1480r/min

5. 甘肅小峽水電站 3G85×6C螺桿泵 3GR85×6C2螺桿泵

流量：11.11L/S 壓力：6.3MPa 功率：110KW 轉速：1480r/min

6. 廣西樂灘電站 3G90×6G螺桿泵 3GR90×6G螺桿泵

流量：15.5L/S 壓力：6.3MPa 功率：132KW 轉速：1480r/min

7.三峽水力發電廠 3G90×6G螺桿泵 3GR90×6G螺桿泵

流量：15.5L/S 壓力：6.3MPa 功率：132KW 轉速：1480r/min

8.福建高唐水電廠 3GCG85×2W21螺桿泵 3GR90×6G螺桿泵

流量：15.5L/S 壓力：6.3MPa 功率：132KW 轉速：1480r/min

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G型水電站專用三螺桿泵

調速器高壓油泵

水電站調速器油泵

G型水電站專用三螺桿泵

遠東泵業團隊

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G系列三螺桿泵型號及性能參數：

性能參數表 G系列6.3MPa高壓三螺桿泵

泵型號	螺旋角	流量Q			壓力 P MPa	轉速 n r/min	功率p(kW)		進口 mm	出口 mm	單機 kg	電機型號 (Y系列)
泵型號	螺旋角	L/s	L/min	m3/h	壓力 P MPa	轉速 n r/min	軸功率	電機功率	進口 mm	出口 mm	單機 kg	電機型號 (Y系列)
3G45×6G	R42	1.26	75.8	4.55	6.3	1450	10.36	15	65	50	80	Y160L－4B5
3G45×6G	R46	1.6	96	5.76	6.3	1450	13	15	65	50	80	Y160L－4B5
3G55×6G	R36	2.14	128.6	7.71	6.3	1450	17.57	22	80	65	150	Y180L—4B5
	R40	2.39	143.5	8.61			19.2	30				Y200L—4B5
	R46	2.83	170	10.2			23.4	30				Y200L—4B5
3G60×6G	R43	3.36	201.6	12.1	6.3	1450	28.22	37	80	65	165	Y225S—4B5
3G60×6G	R46	3.75	225	12.5	6.3	1450	29.6	37	80	65	165	Y225S—4B5
3G70×6G	R36	4.67	280	16.8	6.3	1450	38.7	45	125	100	350	Y225M—4B5
	R40	5.3	318	19.1			44	55				Y250M—4V1
	R46	6.25	375	22.5			50	55				Y250M—4V1
3G80×6G	R38	7.1	426	25.56	6.3	1450	58.8	75	125	80	360	Y280S—4V1
	R40	8.35	501	30.06			64.5	75				Y280S—4V1
	R44	9.31	559	33.54			74.8	90				Y280M—4V1
	R46	10.15	609	36.54			78.5	90				Y280M—4V1
3G85×6G	R46	12.2	733.3	44	6.3	1450	100	110	125	80	370	Y315S—4V1
3G90×6G	R42	11.6	698.0	41.8	6.3	1450	97.5	110	150	100	400	Y315S—4V1
	R46	14.3	858	51.5			112	132				Y315M—4V1
	R50	15.0	900	54.0			125	132				Y315M—4V1
3G100×6G	R38	13.45	807	48.42	6.3	1450	112	132	150	100	450	Y315M—4V1
	R42	17.1	1026	61.56			127	160				Y315L1—4V1
	R46	20.1	1206	73.36			162.1	185				Y315L2—4V1

性能參數表 G系列4.0MPa三螺桿泵

泵型號	螺旋角	流量Q			壓力 P MPa	轉速 n r/min	功率p(kW)		進口 mm	出口 mm	單機 kg	電機型號 (Y系列)
泵型號	螺旋角	L/s	L/min	m3/h	壓力 P MPa	轉速 n r/min	軸功率	電機功率	進口 mm	出口 mm	單機 kg	電機型號 (Y系列)
3G45×4G	R42	1.42	85.4	5.12	4.0	1450	7.16	11	65	50	68	Y160M—4B5
	R46	1.72	103	6.18		1450	8.36	11				Y160M—4B5
	R42	3.1	185	11.1		2900	15..3	18.5				Y160L—2B5
	R46	3.68	221	13.25		2900	17.7	22				Y180M—2B5
3G55×4G	R36	2.13	128	7.68	4.0	1450	10.5	15	80	65	120	Y160L—4B5
	R40	2.5	150	9.0			11.9	15				Y160L—4B5
	R46	3.13	188	11.28			14.7	18.5				Y180M—4B5
3G60×4G	R43	3.67	220	13.2	4.0	1450	17.6	22	100	80	135	Y180L—4B5
3G60×4G	R46	4.22	253	15.18	4.0	1450	19.8	30	100	80	135	Y200L—4B5
3G70×4G	R36	4.67	280	16.8	4.0	1450	22.4	30	125	100	214	Y200L—4B5
	R40	5.3	318	19.08			24.5	30				Y200L—4B5
	R46	6.73	404	24.24			31.2	37				Y225S—4B5
3G80×4G	R38	7.1	426	25.56	4.0	1450	37.8	45	125	100	230	Y225M—4B5
	R40	8.35	501	30.06			40	55				Y250M—4V1
	R44	9.31	559	33.54			43.1	55				Y250M—4V1
	R46	10.15	609	36.54			46.4	55				Y250M—4V1
3G85×4G	R46	12	720	43.2	4.0	1450	64	75	125	80	250	Y280S—4V1
3G90×4G	R42	11.5	690	41.4	4.0	1450	55.7	75	150	125	350	Y280S—4V1
	R46	14.3	858	51.48			66.1	90				Y280M—4V1
	R50	15	900	54			80	90				Y280M—4V1
3G100×4G	R38	13.45	807	48.42	4.0	1450	66.6	90	150	125	410	Y280M—4V1
	R42	17.1	1026	61.56			82	110				Y315S1—4V1
	R46	20.1	1206	72.36			90.8	110				Y315S1—4V1

性能參數表 G系列2.5MPa三螺桿泵

泵型號	螺旋角	流量Q			壓力 P MPa	轉速 n r/min	功率p(kW)		進口 mm	出口 mm	單機 kg	電機型號 (Y系列)
泵型號	螺旋角	L/s	L/min	m3/h	壓力 P MPa	轉速 n r/min	軸功率	電機功率	進口 mm	出口 mm	單機 kg	電機型號 (Y系列)
3G45×4G	R42	1.5	90.1	5.4	2.5	1450	4.67	7.5	65	50	68	Y132M—4B5
	R46	1.8	108	6.48		1450	5.53	7.5				Y132M—4B5
	R42	3.15	189	11.34		2900	10.4	15				Y160M2—2B5
	R46	3.75	225	13.5		2900	11.9	15				Y160M2—2B5
	R54	2.36	142	8.52		1450	7.03	11				Y160M—4B5
	R54	4.98	299	17.94		2900	15.1	18.5				Y160L—2B5
3G55×4G	R36	2.28	137	8.22	2.5	1450	6.69	11	80	65	120	Y160M—4B5
	R40	2.6	156	9.36			7.71	11				Y160M—4B5
	R46	3.25	195	11.7			9.52	15				Y160L—4B5
	R54	4.27	256	15.36			12.4	15				Y160L—4B5
3G60×4G	R43	3.82	229	13.74	2.5	1450	11.4	15	100	80	135	Y160L—4B5
	R46	4.35	261	15.66			12.8	15				Y160L—4B5
	R54	5.73	344	20.64			16.7	22				Y180L—4B5
3G70×4G	R36	4.87	292	17.52	2.5	1450	14.1	18.5	125	100	214	Y180M—4B5
	R40	5.43	326	19.56			16.2	18.5				Y180M—4B5
	R46	6.93	416	24.96			20.5	30				Y200L—4B5
	R54	8.98	539	32.34			27	37				Y225S—4B5
3G80×4G	R38	7.35	441	26.46	2.5	1450	23.6	30	125	100	230	Y200L—4B5
	R40	8.53	512	30.72			24.9	30				Y200L—4B5
	R44	9.58	575	34.5			27.8	37				Y225S—4B5
	R46	10.43	626	37.56			30.0	37				Y225S—4B5
	R54	13.9	836	50.16			41.0	55				Y250M—4V1
3G85×4G	R46	13.1	786	47.16	2.5	1450	37.5	45	125	80	250	Y225M—4B5
3G90×4G	R42	12.3	738	44.28	2.5	1450	39.0	45	150	125	350	Y225M—4B5
	R46	14.91	895	53.7			42.6	55				Y250M—4V1
	R50	15.5	930	55.8			46.3	55				Y250M—4V1
	R54	19.65	1179	70.74			55.5	75				Y280S—4V1
3G100×4G	R38	14.77	886	53.13	2.5	1450	43.4	55	150	125	410	Y250M—4V1
	R42	17.53	1052	63.12			51.2	75				Y280S—4V1
	R46	20.5	1231	73.8			58.7	75				Y280S—4V1
	R54	27.12	1627	97.62			76.3	90				Y280M—4V1

性能參數表 G系列1.0MPa三螺桿泵

泵型號	螺旋角	流量Q			壓力 P MPa	轉速 n r/min	功率p(kW)		進口 mm	出口 mm	單機 kg	電機型號 (Y系列)
泵型號	螺旋角	L/s	L/min	m3/h	壓力 P MPa	轉速 n r/min	軸功率	電機功率	進口 mm	出口 mm	單機 kg	電機型號 (Y系列)
3G45×4G	R42	1.59	95.4	5.72	1.0	1450	2.17	3.0	65	50	68	Y100L2—4B5
	R46	1.9	114	6.84			2.48	4.0				Y112M—4B5
	R54	2.5	150	9.0			3.12	4.0				Y112M—4B5
	R42	3.25	195	11.7		2900	5.3	7.5				Y132S2—2B5
	R46	3.85	231	13.86			5.9	7.5				Y132S2—2B5
	R54	5.12	307	18.42			7.2	11				Y160M1—2B5
3G55×4G	R36	2.37	142	8.52	1.0	1450	3.03	4.0	80	65	120	Y112M—4B5
	R40	2.7	162	9.72			3.53	5.5				Y132S—4B5
	R46	3.38	203	12.18			4.25	5.5				Y132S—4B5
	R54	4.48	269	16.14			5.42	7.5				Y132M—4
3G60×4G	R43	3.97	238	14.28	1.0	1450	5.28	7.5	100	80	135	Y132M—4B5
	R46	4.52	271	16.26			5.83	7.5				Y132M—4B5
	R54	6.0	360	21.6			7.36	11				Y160M—4B5
3G70×4G	R36	5.02	301	18.06	1.0	1450	6.35	7.5	125	100	214	Y132M—4B5
	R40	5.6	336	20.16			7.46	11				Y160M—4B5
	R46	7.17	430	25.8			9.08	11				Y160M—4B5
	R54	9.35	561	33.66			11.4	15				Y160L—4B5
3G80×4G	R38	7.6	455.7	27.34	1.0	1450	9.8	15	125	100	230	Y160L—4B5
	R40	8.77	526	31.56			11.5	15				Y160L—4B5
	R44	9.88	593	35.58			12.7	15				Y160L—4B5
	R46	10.73	644	38.64			13.4	18.5				Y180M—4B5
	R54	14.43	866	51.96			17.4	22				Y180L—4B5
3G85×4G	R46	13.33	800	48	1.0	1450	16.6	22	125	80	250	Y180L—4B5
3G90×4G	R42	12.7	762	45.72	1.0	1450	16.6	22	150	125	350	Y180L—4B5
	R46	15.5	930	55.8			19.2	30				Y200L—4B5
	R50	17.3	1038	62.28			21.1	30				Y200L—4B5
	R54	20.3	1218	7308			24.4	30				Y200L—4B5
3G100×4G	R38	15.13	908	54.48	1.0	1450	20.2	30	150	125	410	Y200L—4B5
	R42	18.05	1082	65.0			23.4	30				Y200L—4B5
	R46	21.08	1265	75.9			26.4	37				Y225S—4B5
	R54	27.92	1675	100.5			33.5	45				Y225M—4B5

三螺桿泵運行注意事項

溫馨提示

尊敬的客戶，為了保證產品的良好的使用壽命和性能表現，請在產品選型以及產品配置設計及使用維護中遵循以下原則：

1、進出口管道通徑配置必須和泵的進出口通徑保持一致，管道通徑配置必須保證泵在啟動和工作時真空度在泵的性能范圍之內。

以免造成汽蝕和氣穴，從而導致泵的振動和噪音異常甚至卡泵。

2、嚴禁無介質空轉現象，使用前必須加入工作介質。

三螺桿泵轉動螺桿與襯套之間是靠介質的油膜其保護作用.如空轉會使螺桿與襯套加劇磨損。

3、嚴禁泵腔內進入一切雜質不僅限于焊渣等。

三螺桿泵結構緊湊螺桿與襯套配合緊密.無縫隙.介質有雜質或焊渣會導致泵卡組或電機燒毀。

4、嚴禁使用Y型過濾器裝置，泵的進口必須配置桶式過濾器或藍式過濾器，而且過濾器過濾網的展開過濾面積不得低于泵進口截面積的20-40倍.泵的過濾器一般為20.40.60.80目。

過濾器20目介質一般為比較粘稠的介質如瀝青.重油.燃油.渣油、廢油。

過濾器40目介質一般為.潤滑油.液壓油.齒輪油。

過濾器60目介質一般為汽輪機油.變壓器油.透平油.稀油。

過濾器80目介質一般為介質稀沒有潤滑性如柴油.航空煤油.冷卻油.汽油.沖洗油。

5、泵的安裝位置如果在液面以上，請務必認真考慮泵的汽蝕余量和泵的自吸能力以及正確的管系配置，以確保泵的性能表現符合工況條件的使用要求。

泵的汽蝕余量及自吸高度都是有限制的.一般螺旋角度越大泵的自吸能力越好.具體數據請與廠家聯系。

關于三螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明

1、嚴禁無介質空轉，啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。

2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內，務必保持泵腔和管道內部的清潔度。

3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-30倍。并依據介質的清潔度正確配置過濾網的目數。

4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑一致。以免發生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞。

5、三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質粘度轉速和螺桿的導程有關）。

6、由于包裝運輸起吊裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。

7、嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。

8、嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。

9、雙泵并聯必須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。

10、嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態的匹配，嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。

三螺桿泵故障排除方案

故障現象	可能產生原因	排除方法
振動噪音大	①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③軸承損壞	①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③更換軸承
壓力波動大	①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度	①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力
泵流量下降	①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③轉速過低 ④齒輪磨損 ⑤安全閥泄漏 ⑥軸封泄漏	①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③提高轉速 ④更換磨損件 ⑤配研閥密封面 ⑥檢修更換機封元件
泵不上油	①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③齒輪、泵體磨損 ④軸轉向不對	①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③更換磨損件 ④調整電機轉向
功率增大	①輸送介質粘度大 ②泵內嚴重磨損 ③泵與電機不同心 ④出口管路堵塞	①升溫降低粘度 ②檢修更換有關磨損件 ③校正同心度 ④消除堵塞
泵發熱	①齒輪、泵體磨損 ②泵內嚴重磨損 ③泵與電機不同心 ④出口管路堵塞	①更換磨損件 ②檢修更換有關磨損件 ③校正同心度 ④消除堵塞
機械密封發熱	①機械密封回油孔堵塞	①清洗回油孔
機械密封漏油	①機械密封回油孔堵塞 ②機械密封損壞，密封元件損壞	①清洗回油孔 ②調整彈簧壓縮量，更換密封元件

裝卸要求

三螺桿泵裝卸時，應將吊鉤鉤在包裝箱上所標明的位置上。

泵/機組由合格的人員小心運送，避免猛烈撞擊。

運輸過程中保持泵/機組方向并注意包裝指示。

運輸和儲存過程中泵進、出口應被封閉。

包裝材料必須按當地規定處理。

起吊設備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等）必須保證其強度且由有資格的人員操作。

泵或泵機組的重量件數據表。

泵或泵機組起吊時必須牢固，如泵體、法蘭或底座。

安裝及調試

1. 安裝要求

1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質的供液源。泵房應該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進行日常維護，并有足夠的空間進行安裝維護與保養。

1.2 泵機組對安裝基礎要求平整；

1.3 地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法；

1.4. 泵機組安裝好后，應嚴格檢查聯軸器同軸度公差，控制在0.08mm范圍內，半聯軸器端面間隙是否控制在規定范圍內；

1.5 泵的吸入管，排出管口徑及法蘭面聯接應與泵的進口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；

1.6 泵的吸入高度，吸程應保證泵在工作時所需汽蝕余量為準；

1.7 泵不允許承受管路載荷；

1.8 泵吸入管路應裝備過濾器，過濾器的濾網規格應根據輸送不同介質的情況選用，濾網規格一般為10-60目，網格的有效過流面積應大于泵吸口面積10-30倍；

1.9 安裝前應對吸入、排出管清理干凈，嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進入泵后螺桿咬死；

1.10 管路作耐壓試驗和沖洗或吹掃時，應嚴格防止對泵及附件的損壞；

1.11 泵進出口配裝相應真空表、壓力表，以便觀察工作狀態，在泵出口應安裝截止閥和單向閥；

1.12 機組安裝調試，經2小時連續運轉無異常現象后視作安裝合格。

2、使用方法

為了保證泵的安全運轉，一次啟動前的檢查是非常必要的，下面所列設備交付正常運轉所必須檢查的幾項內容；

2.1 檢查所有管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，并保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網目是否符合要求；

2.2 泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質；

2.3 當泵軸承為外置時，應檢查齒輪箱內的油位是否達到規定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪油的過熱；

2.4 檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；

2.5 檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設備；檢查泵軸的轉動：用手轉動聯軸器，檢查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動，如果有任何的磨擦與咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因并排除；

2.6 檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致；

2.7 打開管路所有閥門，保證整個輸送管道暢通；

2.8 帶冷卻結構的，開機前應先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；

2.9 啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清原因，并加以排除；

2.10 如需停泵應先斷開電機電源再停泵，然后關閉進、出口管道上閘閥。

3、維護事項

3.1 泵驅動器若出現異常聲音應立即停機，查找原因；

3.2 出口壓力應在工作壓力范圍內，否則應查找原因；

3.3 若我廠提供了安全閥，則安全閥在出廠前已調試好，不應隨意調整；

3.4 注意泵溫的升降，以防止發生螺桿咬死，或軸功率不足現象；

3.5 軸封處漏油量大于10mL/h，應停機檢查；

3.6 先停泵后關閉閥門；

3.7 根據所輸送介質粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；

3.7.1 輸送3oE的介質，應降壓使用；

3.7.2 輸送3-100oE的介質，允許泵在高壓力下使用；

3.7.3 輸送100oE以上的介質，應調整轉速或控制油溫下降；

4、潤滑

4.1 三螺桿泵軸承為內置時，其軸承和齒輪都是通過被輸送介質本身來潤滑的，無需再加潤滑油或潤滑脂。當軸承為外置時，采用齒輪箱中的齒輪油來潤滑冷卻同步齒輪，同時也用來潤滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱中的齒輪油應采用參有抗泡劑、抗氧防腐劑以及抗磨極壓劑的高品質的齒輪油。

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