瀝青攪拌站瀝青輸送泵NYP110B-RU-T2-W11配XWD11kw-6減速機
瀝青攪拌站,也可叫做瀝青混凝土攪拌站,該設備可生產瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料,完全滿足修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口等的需要。
瀝青材料分為地瀝青和焦油瀝青兩大類。地瀝青又分為瀝青和石油瀝青,瀝青是石油滲出地表經長期暴露和蒸發后的殘留物;石油瀝青是將精制加工石油所殘余的渣油,經適當的工藝處理后得到的產品。焦油瀝青是煤、木材等有機物干餾加工所得的焦油經再加工后的產品。
70#90#重交道路瀝青質量標準:
型號 | 70#、90# | 生產廠家 | 茂名石化 、中油高富 |
針入度 | 71.3(mm) | 軟化點 | 47.5(℃) |
延度 | 大于100(cm) | 閃點 | 265(℃) |
NYP高粘度泵(瀝青攪拌站瀝青輸送泵)使用范圍:
適用流量范圍:0.5m3/h-350m3/h
使用壓力范圍:0.1bar-16bar
適用介質溫度:-10℃ - 150℃
適用介質粘度:0.1mPa.s-440,000mPa.s
NYP高粘度泵(瀝青攪拌站瀝青輸送泵)工作原理
該高粘度泵(高粘度轉子泵,瀝青輸送泵,樹脂泵)具有內齒的主動齒帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動,泵殼和月牙板使吸入口和排出口隔開,轉動時,在吸入口形成負壓,液體被吸入,被轉子帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。
NYP高粘度泵(瀝青攪拌站瀝青輸送泵)配件圖:
產品優點:
1 該高粘度泵(高粘度轉子泵,瀝青輸送泵)主要有內外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。
2 輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低。
3 該高粘度泵(高粘度轉子泵,瀝青輸送泵)的轉速與流量呈線型函數關系,可適當改變轉速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。
4 該高粘度泵(高粘度轉子泵,瀝青輸送泵)大限度的防止泄漏。
5 適于戶外安裝,全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。
6 該高粘度泵(高粘度轉子泵,瀝青輸送泵)多種標準滑動軸承材質可供選擇:鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。
7 標準磁體材料是釹鐵硼合金。可選擇的釤鈷磁鐵允許操作溫度高為250 攝氏度。
8 該高粘度泵(高粘度轉子泵,瀝青輸送泵)可以雙向輸送。
9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標準的可選部件。
10 真正的背拉式設計。
11 標準法蘭式聯接,可只提供光泵頭。
12 具有內外套保護。
13 專利權設計的冷卻系統:泵內一體的冷卻循環系統,無需外部冷卻。
14 動態軸向平衡系統,將軸向載荷減到低,降低功耗并延長使用壽命。
15 全封閉的磁力聯軸器腔增加性
NYP高粘度泵的轉速很低,一般在200rmp到600rmp之間,被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉速很高,被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時經常產生物質成份不一的現象,使成品的質量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的佳選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚到含有固體顆粒的物料。
高粘度齒輪泵所輸送的液體往往在常溫下呈固態,在保溫狀態時才為液體。因此,高粘度齒輪泵在輸送這些液體時,不僅需要解決高粘度帶來的問題,而且常常伴隨高溫、腐蝕等特殊問題.分析、研究高粘度齒輪泵的故障類型及預防對策,作為減少故障停機時間、
提高泵的工作質量、延長其使用壽命的有效手段,正日益受到人們的重視。
1.高粘度齒輪泵的故障類型
在高粘度齒輪泵的故障診斷工作中,人們發現,齒輪泵的大部分故障并不是突然發生的,事先都會伴隨有一些征兆,如振動、噪聲、泄漏、發熱等,發展到一定程度才導致故障。如果這些征兆能夠及時發現,并加以控制或排除,高粘度齒輪泵出現故障的機率就減少了。因此,了解高粘度齒輪泵的典型故障類型,有助于分析其內在聯系,從而進一步確定故障的類別及故障發生的原因、部位。
無出口壓力或壓力不足
值得注意的是,泵并不能產生壓力,它只是輸出流量。壓力低或無壓力,說明高粘度齒輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴重。
電動機輸出功率偏小、齒輪泵排量選得過大或壓力調得過高時,也會造成壓力不足。當然,壓力表損壞或壓力表節流孔堵塞時也顯示不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表檢查。
無流量或出液量不足
如果確認泵無流量輸出,可能是由于泵安裝有誤、泵的轉向不對,或吸入側(進液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅動軸斷裂了。
高粘度齒輪泵在轉速過低時會引起出液量不足,這種現象往往是由于泵的驅動裝臵打滑或功率不足所致。此時應檢查齒輪泵的實際轉速、泵與電動機的聯接及功率匹配情況等
異常振動和噪聲
由于高粘度齒輪泵工作介質的粘度較高,因此容易產生吸空現象而引發較大的噪聲的加工精度不高、困油現象解決不當、軸承質量不好、流量及壓力脈動大、泵內部零件磨損或損壞,都將引起噪聲。齒輪泵主動輪與電動機軸的對中性不好或聯軸器松動、齒輪泵的轉速過高或旋轉方向不對、進液管吸入空氣、管道支承不良等等,均會導致噪聲過高。
泄漏大
生產實踐中,齒輪泵90%以上的故障都是由于齒輪兩側板內表面磨損,使得端面間隙增大、軸向泄漏量增加引起的。采用固定間隙結構的齒輪泵,其軸向泄漏量約占總泄漏量的80%左右。若在齒輪兩側采用浮動軸套或彈性側板,軸向泄漏將會大大減少。油封與高粘度液體的相容性差、老化失效、密封裝臵安裝錯誤也會使液體經密封件外漏。過大的泄漏量將引起液體發熱、粘度下降,進一步增加了泄漏,使得出口壓力達不到規定值,造成齒輪泵輸出流量減少、效率降低。115溫升過高
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