熱熔膠設(shè)備,在現(xiàn)在看來產(chǎn)品應(yīng)用上十分廣泛,所以現(xiàn)在主體的生產(chǎn)設(shè)備有捏合機(jī)與反應(yīng)釜,以及相對應(yīng)的小配套設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。那么其主要設(shè)備有哪些?工藝流程是怎么樣?接下來隨小洪一起來了解一下。
一、完整的主體生產(chǎn)設(shè)備:
主要有2套反應(yīng)釜(或捏合機(jī)+攪拌儲槽)、粗過濾器、高粘度泵、細(xì)過濾器、螺桿擠出機(jī)、冷卻水槽、牽引切條機(jī)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等等。
二、工藝生產(chǎn)流程:
1、按熱熔膠配方比例將原料稱好,加入到反應(yīng)釜或捏合機(jī)中,通過加熱系統(tǒng)升溫使其熔融,攪拌混合均勻。再通過抽真空,脫去膠內(nèi)的氣泡。
2、將反應(yīng)釜中熔化好的膠料通過出料泵,經(jīng)過過濾系統(tǒng)進(jìn)入攪拌儲槽,降溫到一定濕度后恒溫,通過出料泵,進(jìn)入螺桿擠出機(jī)。
3、擠出機(jī)擠出來的膠條進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)冷卻,經(jīng)過牽引切粒機(jī)牽引切條。由變頻器控制出料速度及牽引速度,使它們保持同步。膠條大小與長度由擠出機(jī)出料孔及切刀速度控制。
熱熔膠計量泵介紹
熱熔膠計量泵也叫熱熔膠擠出機(jī)熔體泵,它主要用于擠出機(jī)或中高粘度聚合物的增壓和穩(wěn)定流量輸送。加熱方式主要為電加熱。適用于PS,PP,EVA,PET,PVC,PC,PMMA,PA,PE-LLD等工藝中。
熱熔膠計量泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時,熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂,以避免污染熔體,通常采用熔體自潤滑。
熱熔膠計量泵主要結(jié)構(gòu)
泵體:高溫工具鋼 鉻鎳合金鋼
齒輪:高溫工具鋼、滲氮鋼,齒形為直齒或斜齒
滑動軸承:高溫工具鋼
軸封:螺旋機(jī)械密封、填料密封、螺旋加填料密封、三重密封
加熱方式:導(dǎo)熱油
規(guī)格/流量范圍:0.5CC-12000CC
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