廠家直銷38年專注工業(yè)泵研發(fā)制造

油脂 （油和脂肪）油脂是油和脂肪的統(tǒng)稱。從化學成分上來講油脂都是高級脂肪酸與甘油形成的酯。油脂是烴的衍生物。油脂是一種特殊的酯。自然界中的油脂是多種物質(zhì)的混合物，其主要成分是一分子甘油與三分子高級脂肪酸脫水形成的酯，稱為甘油三酯。

食用油脂，也稱作液體植脂末、液體奶精等；食用油脂有動物脂肪和植物油兩大類，由于它們的來源、性狀和穩(wěn)定性等方面有所不同，因此，其營養(yǎng)價值也不同。動物脂防包括豬脂，牛、羊脂等動物體脂、乳脂，以及海洋魚類的脂肪;植物油有豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、芝麻油、葵花子油、亞麻油、核桃油、玉米油、米糠油等。

內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理

漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵通過月牙形隔板（填隙片）將壓、吸油腔巧妙隔開。其工作原理如圖1所示：小齒輪1與內(nèi)齒輪2相互嚙合，并由月牙板3巧妙地將吸油腔4與壓油腔5分隔開來。隨著小齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)，內(nèi)齒輪也以相同方向旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了泵的工作循環(huán)。

內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理示意圖

當小齒輪帶動內(nèi)齒輪旋轉(zhuǎn)時，上半部輪齒逐漸脫開嚙合，導致齒間容積逐漸擴大，從而形成真空。在大氣壓力的作用下，液體被吸入吸油腔，并填滿各個齒間。隨著輪齒的進一步旋轉(zhuǎn)，下半部輪齒開始進入嚙合，齒間容積隨之縮小，進而將油液從壓油腔中擠出。

在漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵中，月牙板的存在至關(guān)重要，它有效地將吸油腔和壓油腔隔開。隨著小齒輪的旋轉(zhuǎn)，左半部輪齒退出嚙合，創(chuàng)造出吸油所需的真空條件，從而完成吸油過程。隨后，進入齒槽的油液被帶到壓油腔，而右半部輪齒進入嚙合則將液壓油從壓油口中擠出。

與外嚙合齒輪泵相比，內(nèi)嚙合齒輪泵具有流量脈動小、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、噪聲低以及效率高等顯著優(yōu)點，同時還能避免無困油現(xiàn)象。然而，其不足之處在于齒形較為復雜，需要專門的高精度加工設(shè)備進行制造。

此外，內(nèi)嚙合齒輪泵的排量計算方法與漸開線外嚙合齒輪泵相同。排量V的計算公式可根據(jù)具體的應(yīng)用場景和需求進行推導和應(yīng)用。

公式：

V = B × R1 × (π - 2t1/R1) × 10^(-3)

其中，V表示內(nèi)嚙合齒輪泵的排量，B代表齒寬，R1為小齒輪節(jié)圓半徑，t1為齒輪基節(jié)，π代表圓周率。這個公式可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進行推導和應(yīng)用，以計算內(nèi)嚙合齒輪泵的排量。

內(nèi)齒輪泵通用密封系統(tǒng)所有的特點和優(yōu)點，并且提供各種夾套選項，可以輕松處理需要加熱或冷卻的液體。標準夾套泵有端蓋夾套和支架夾套，適合于瀝青，巧克力等應(yīng)用。全夾套泵在殼體和法蘭部分增加夾套，為一些重要的工藝流程，如ABS，環(huán)氧樹脂，聚酯（PET），提供了均勻的溫度控制。

在泵的所有重要區(qū)域，均有夾套可供選用，包括支架、密封、殼體、法蘭、端蓋以及安全閥。

夾套面積大，可進行快速加熱和冷卻，以更快地啟動。

允許使用多種加熱或冷卻介質(zhì)，包括熱油、蒸汽和水。

多種夾套接口的位置，更易配管。

優(yōu)化的端面間隙，使效率最大化。

多種端口的位置、配置和尺寸，增強了應(yīng)用的靈活性。

經(jīng)證實，均勻的溫度控制提高了產(chǎn)品的一致性。

材質(zhì)：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳綱、不銹鋼、合金C或合金20和其它、加硬材料，用于磨蝕性液體

密封：填料、普通機械密封、集裝式機械密封、集裝式三重唇封

端口：側(cè)進側(cè)出(180º)(殼體可旋轉(zhuǎn))、直角（90º)(殼體可旋轉(zhuǎn))、螺紋(NTP）、法蘭（ANSI或DIN）、定制

安裝：底腳安裝、直聯(lián)